HZ-S0206
ساخت جي ماپ
بنيادي پيراگراف
| ماڊل | HZ-S0206 |
|
رنگ جي درجه حرارت / رنگ | 2300K |
| 2700K | |
| 3000K | |
| 4000K | |
| 6000K | |
| ملندڙ روشني واري پٽي | 2216-240-24V-3mm |
| CRI | <90 |
| وولٹیج (V) | 24 |
| برقي ڪرنٽ (A) | 0.48 |
| پاور (W/m) | 5 |
| ايل ايم/موج ڊگھائي | 107 |
| 108 | |
| 113 | |
| 126 | |
| 130 | |
| ماپ (mm) | 2.5×6 |
| معياري ڊگھائي | 5000mm |
| شيئر يونٽ (ايم ايم) | 25 |
| IP درجه بندي | IP67 |
وائرنگ جو طريقو
مشيني پيراگراف
گلو پلگ
نيون لوازمات
| نالو | مثال ڏيڻ | بيان ڪريو |
| المونيم سلاٽ | |
AL6063-T5, 1000*2.5*7mm
|
| المونيم بڪ | |
AL6063-T5, 25*2.5*7mm
|
| آخر ڪيپ | | سِلِڪُون، مٿاهين تار جي ٻاهران |
| تار | |
0.5m/2m
|
| گلو | |
10ml/pcs
|
پيداوار جي عمل
خام مال جي خريداري
1. چپ جي چونڊ: ڪارڪردگي جي ضرورتن جي مطابق چمڪ، رنگ جي درجه حرارت، رنگ رينجرنگ انڊيڪس ۽ مصنوعات جي ڊيزائن ۾ ٻين ملڪيت، اعلي معيار جي SMD LED چپس قابل اعتماد سپلائرز کان خريد ڪيا ويا آهن. انهن چپس کي خريد ڪرڻ کان پهريان سخت نموني جي چڪاس ڪرڻ گهرجي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته برقي ۽ نظرياتي ملڪيت معيارن سان ملن ٿيون.
2. سرڪٽ بورڊ جي خريداري: مناسب اعلي معيار جي FPCB بورڊ کي چونڊيو، ان جي درجه حرارت جي مزاحمت، چالکائي ۽ لچڪدار کي ماپ ڪريو، ۽ ساڳئي وقت پيداوار لاء گهربل مختلف اليڪٽرانڪ اجزاء خريد ڪريو، جهڙوڪ ڪيپيسيٽر ۽ مزاحمت، انهن سڀني کي قائم ڪيل معيار جي معيار کي پورا ڪرڻ گهرجي.
3. معاون مواد جي خريداري: خريد ڪريو معاون مواد جيئن ته پٽي اسيمبليءَ لاءِ 3M چپڪندڙ، ويلڊنگ لاءِ سولڊر پيسٽ ۽ انڪپسوليشن ۽ تحفظ لاءِ گلو، ۽ پڪ ڪريو ته انهن جي ويسڪوسيٽي، استحڪام ۽ ٻيون خاصيتون پٽي جي پيداوار جي عمل سان ملن ٿيون.
پيچ جو عمل
1.Solder پيسٽ ڇپائي: سولڊر پيسٽ FPCB سرڪٽ بورڊ جي پيڊ پوزيشن تي صحيح طور تي کوٽيل آهي. اعلي صحت واري سولڊر پيسٽ پرنٽنگ مشين کي استعمال ڪندي ۽ پيش ڪيل ٽيمپليٽ جي مطابق، سولڊر پيسٽ جي ٿلهي ۽ شڪل کي يقيني بڻايو وڃي ٿو ته يونيفارم ۽ صحيح هجي، بعد ۾ مالا جي پيچنگ لاء سٺو بنياد رکي.
2.مالا پچائڻ: هڪ خودڪار جاءِ لڳائڻ واري مشين جي مدد سان، خريد ڪيل SMD LED بيڊز کي ڊزائين جي ترتيب مطابق سولڊر پيسٽ سان پرنٽ ٿيل پيڊن سان جلدي ۽ صحيح طور تي ڳنڍيو ويندو آهي. پيچنگ جي عمل جي نگراني سڄي عمل ۾ مشين وژن سسٽم جي نگراني ڪئي وئي آهي، ۽ وقت ۾ معمولي انحراف کي درست ڪري سگهجي ٿو.
بصري چڪاس
مٿاڇري تي لڳل LED پٽي تي دستي بصري معائنو ڪريو.
Reflow Soldering
1.Parameter سيٽنگ: استعمال ٿيل سولڊر پيسٽ جي خاصيتن ۽ موتي جي وضاحتن جي مطابق، ريفلو سولڊرنگ مشين تي هر درجه حرارت جي علائقي جي پيٽرولن کي احتياط سان ترتيب ڏيو، جن ۾ اڳئين گرمي پد، گرمي جي شرح، ريفلو جي چوٽي جي درجه حرارت ۽ کولنگ جي شرح شامل آهن. صحيح پيٽرولر سيٽنگ ويلڊنگ جي معيار جي ڪنجي آهي.
2. Welding Execution: پيچ ٿيل سرڪٽ بورڊ کي ريفلو سولڊرنگ مشين جي ڪنويئر بيلٽ تي رکو. جيئن ئي سرڪٽ بورڊ اڳي گرم ٿيڻ، ريفلو ۽ کولنگ وارن علائقن مان لنگھي ٿو، تيئن سولڊر پيسٽ کي گرم ڪيو وڃي ٿو ۽ ان کي مضبوط ڪيو وڃي ٿو، ان کي محسوس ڪري ٿو ته موتي ۽ سرڪٽ بورڊ جي وچ ۾ مضبوط برقي ڪنيڪشن آهي. هن عرصي دوران، آپريٽر سامان جي هلندڙ حالت تي تمام گهڻو ڌيان ڏئي ٿو.
چڪاس ۽ مرمت
1. بصري معائنو: ويلڊڊ پٽي جي شروعاتي بصري معائنو کي جانچڻ لاءِ چيڪ ڪريو ته ڇا ڪو ورچوئل سولڊرنگ، غائب سولڊرنگ، موتي جي لڳاتار سولڊرنگ، ڇا موتي خراب يا بي گھر ٿيل آهن، ۽ ڇا سرڪٽ بورڊ تي ڪي خرابيون يا ٻيون ظاهري خرابيون آهن. .
2. پاور تي ٽيسٽ: پٽي کي مناسب 24V پاور سپلائي سان ڳنڍيو، موتي جي روشني واري حالت جو مشاهدو ڪريو، چيڪ ڪريو ته ڇا روشني يونيفارم آهي، ڇا اسٽروبوسکوپي روشني آهي ۽ ڇا رنگ جو گرمي پد عام آهي. خراب شين کي نشانو بڻايو ۽ انهن جي مرمت لاءِ پيشه ورانه سار سنڀال جا اهلڪار ترتيب ڏيو.
Neon Extrusion
1.Materials Mixing and Processing: سڪل سلڪون خام مال ۽ اضافو شامل ڪريو جهڙوڪ وولڪنائيزنگ ايجنٽ کي ميڪر ۾ هڪ خاص تناسب ۾ ۽ هلايو ۽ ڦيرايو جيستائين سڪل سلڪون مڪمل طور تي يونيفارم نه ٿي وڃي. روشني واري پٽي جي ڪجهه خاص ضرورتن لاء، رنگ کي ترتيب ڏيڻ لاء رنگ ماسٽر بيچ ۽ ٻيو مواد شامل ڪرڻ ضروري ٿي سگھي ٿو.
2.FPCB لچڪدار بورڊ پروسيسنگ:FPCB لچڪدار بورڊ نصب ٿيل LED موتي ۽ مڪمل ريفلو سولڊرنگ سان گڏ ان جي استحڪام ۽ اعتبار کي جانچڻ لاءِ عمر جي جھٽڪي جي علاج سان مشروط ڪيو ويو آهي. عمر جي جھٽڪي کان پوء، سڄو FPCB لچڪدار بورڊ بورڊ جي الڳ ٿيڻ لاء مخالف جامد چمڙي سان ڍڪيل ورڪ بينچ تي رکيل آھي ۽ ھڪڙي FPC لچڪدار پٽي ۾ ورهايو ويو آھي. ۽ هر LED مالا جي چمڪ آزمائي ڪئي وئي آهي، ۽ قابليت وارا ڪوئل ٿيل آهن.
3. Extrusion: ضرورت مطابق ورهايل ۽ يونيفارم سڪل سليڪون کي ورهايو، پوءِ FPC لچڪدار پٽي موڪليو Extruder ۾ extrusion die سان ليس، ۽ ورهايل سڪل سليڪون موڪليو. ساڳئي وقت، بيڪنگ اوون ۽ ٻاھر ڪڍڻ وارو ۽ ٻاھر ڪڍڻ ۽ بيڪنگ علاج شروع ڪريو. ٻاھر ڪڍڻ واري عمل دوران، پلاسٽيائيزڊ سلڪون پگھل اسڪرو جي گردش جي ھيٺان اڳتي وڌندو آھي ۽ ٻاھر ڪڍڻ واري مرڻ جي ذريعي گذري ٿو. ايڪسٽروڊر جو اسڪرو ۽ مرو ڳرڻ تي دٻاءُ وجهي ٿو ته ان کي ڊائي جي شڪل ۽ سائيز جي مطابق نيون لائيٽ واري پٽي جي آستين يا شيل ۾ ڪڍيو وڃي ۽ ان ۾ FPC لچڪدار بورڊ لپي وڃي.
کولڻ ۽ شڪل ڏيڻ
1. ٿڌو ڪرڻ: نڪتل نيون لائيٽ پٽي فوري طور کولنگ ڊيوائس ۾ داخل ٿئي ٿي، جيئن ڪو کولنگ واٽر ٽينڪ يا ايئر ڪولنگ ڊيوائس، ته جيئن سلڪون جلدي ٿڌي ۽ مضبوط ٿئي ۽ خارج ٿيڻ وقت شڪل ۽ سائيز کي برقرار رکي.
2. شڪل ڏيڻ:نيون لائيٽ واري پٽي ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ هڪ خاص سختي ۽ شڪل جي استحڪام رکي ٿي ۽ بعد ۾ پروسيس ۽ علاج ڪري سگهجي ٿي.
بعد ۾ پروسيسنگ
1. ڪٽڻ ۽ ترڻ: گهربل ڊگھائي مطابق ڪڍيل نيون لائيٽ واري پٽي کي ڪٽي ۽ ڪٽ ڪريو. عام طور تي، ڪٽڻ جو سامان يا ڪٽڻ جا اوزار استعمال ڪيا ويندا هلڪي پٽي کي معياري ڊيگهه ۾ ڪٽڻ لاءِ.
2.Inspection ۽ جاچ: ظاھر معائنو، پاور آن ٽيسٽ وغيره، نيون لائيٽ واري پٽي تي نصب ٿيل لائيٽ بيڊس سان چيڪ ڪريو ته ڇا روشني جي موتي جي روشني جي اخراج جي صورتحال، رنگ جي يونيفارم، برقي ڪارڪردگي، وغيره جي ضرورتن کي پورا ڪن ٿا ۽ خراب شين کي هٽائي ڇڏيو.
اسيمبلي ۽ پيڪنگنگ
1. لوازمات جي اسيمبلي: بعد ۾ انسٽال ڪرڻ جي سهولت لاءِ ٽيسٽ ڪيل قابليت واري پٽي تي 3M چپڪندڙ پيسٽ ڪريو. پنروڪ پٽي لاء، اضافي سيلنگ جو علاج ڪيو ويندو، ۽ پنروڪ آستين، ربر گيسڪٽ ۽ ٻيا حصا شامل ڪيا ويندا.
2. پيڪنگنگ ۽ گودام: پٽين کي ونڊ ۽ پيڪيج ڪريو معياري ڊگھائي مطابق ترتيب سان، جيئن 5000mm في رول، پلاسٽڪ فلم ۽ ڪارٽن جي پيڪنگ تي لڳايو، پراڊڪٽ ليبل ڳنڍيو، وضاحتون، ماڊل، پيداوار جي تاريخ ۽ ٻي معلومات جي نشاندهي ڪري، ۽ پوءِ منتقل ڪريو. انھن کي اسٽوريج لاء گودام ڏانھن، ترسيل جي انتظار ۾.
پيڪنگ ۽ پهچائڻ
اسان جي باري ۾
اسان جي ڪارخاني
اسان جا فائدا
سرٽيفڪيٽ
شپنگ ۽ ادائگي
FAQ
-
فون
-
اي ميل
-
مٿي
